在磨機(jī)正常喂料的情況下，同時(shí)停磨和停料（閉路磨還同時(shí)停止粗粉回磨）。打開各倉磨們，眼筒體軸線方向，

每隔0.5~1.0m（或每隔1~2塊襯板）為一取樣斷面，斷面上料層構(gòu)成的弦設(shè)為取樣橫線（各倉的進(jìn)、出料端均設(shè)取樣線），并在

橫線的中心和貼筒壁出各設(shè)一取樣點(diǎn)（大直徑磨機(jī)應(yīng)在取樣橫線上設(shè)4各取樣點(diǎn)），在各取樣點(diǎn)料面上約10mm深處各取40~50 g

的小樣，綜合為一個(gè)平均樣后，裝入編好序號(hào)的樣品袋內(nèi)。各倉平均樣的個(gè)數(shù)應(yīng)為4各以上。將樣品袋內(nèi)的平均樣分別混勻，作

0.08mm和0.2mm（也可只作0.08mm）方孔篩的細(xì)度測定。以篩余值為縱坐標(biāo)，以沿筒軸向的取樣橫線距離為橫坐標(biāo)，標(biāo)出各樣在

坐標(biāo)紙上的位置，將各點(diǎn)連接起來，即為篩析曲線。

    若第一倉入料約1m長的段落內(nèi)，曲線的下斜度很大，以后逐漸平緩，跟尾倉卸料端有0.4~0.5m的線段趨于水平，且產(chǎn)品篩

余值符合控制要求，說明研磨體級(jí)配合理；若一倉入料端曲線斜度不大，以后也較平緩，說明該倉研磨體平均球徑太�。蝗裟硞}

中偶較長的水平段，說明該倉內(nèi)研磨體的作業(yè)狀況不良，應(yīng)調(diào)整研磨體級(jí)配，或進(jìn)行清倉，剔除研磨體碎屑；若隔倉板前試樣的

縱坐標(biāo)（即篩余值）比隔倉板后的高很多，可能系隔倉板籬縫堵塞；若隔倉板前后兩試樣的縱坐標(biāo)相同�？赡芟蹈魝}板籬縫寬度

過大。

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